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      隨著國外高速和高精度藥機不斷引進中國市場，國內(nèi)的機械制造企業(yè)也對產(chǎn)品進行了升級換代，藥片顆粒填充機速度快，填充精度要求高，屬于自動化程度比較高的醫(yī)藥機械設(shè)備，產(chǎn)品從PVC薄膜經(jīng)過熱壓模到藥片填充，再到鋁塑封壓切片，需一次性高速完成。這就要求藥板無漏填，藥片無破損。
      通常藥片填充完成以后，會直接對藥片進行鋁塑封，假如塑封后再引入機器視覺對其檢測，一旦有塑孔沒有填充或填充了缺損的藥片，就會造成產(chǎn)品的浪費以及檢測難度的加大。加之很多塑封是不透明的，一旦塑封好就很難檢測，因此產(chǎn)品質(zhì)量有時也會受到損害。
      解決方案 
      國內(nèi)某藥片生產(chǎn)機械制造商，為了更好的保證藥片質(zhì)量，曾在其制藥設(shè)備上采用某進口品牌視覺傳感器，但試用之后發(fā)現(xiàn)該傳感器在與其他設(shè)備進行互聯(lián)時不夠暢通，無法達到其對藥片質(zhì)量的要求。后經(jīng)多次溝通考察，該制造商發(fā)現(xiàn)海克易邦的視覺系統(tǒng)擁有豐富的通訊指令方式，非常適于其經(jīng)常改變的控制器，可以滿足不同方面的需要，而且對于藥片質(zhì)量檢測也符合他們的要求，因此該制造商最終選擇了此視覺系統(tǒng)。